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       在钢铁生产中，其中加入不同元素，可对钢铁的性能产生不同影响，不同性能的钢铁的应用方向也不同。在钢铁冶炼过程中，直读光谱分析仪对于炉前检测有着重要的作用，全谱直读光谱分析仪可检测其中多种元素含量，铝元素，在钢中扮演着什么样的角色呢？

Al重要的添加元素

       Al当钢中其含量小于3~5%时，是一有益的元素。其作用是：高的抗氧化性和电阻。

       ①作为强烈脱氧剂加进的Al，可生成高度细碎的、超显微的氧化物，分散于钢体积中。因而可阻止钢加热时的晶粒长大（含Al< 10%，在加热<1200°C才有细化作用，否则其作用甚小）和改善钢的淬透性。所以这些氧化物成为结晶的中心，而在钢冷却时又对A体分解起促进作用。

       ②作为合金元素，有助于钢的氮化，因而可提高钢的热稳定性，AIN本身在加热时具有高稳定性，①与②都有利于减弱钢的过热倾向。

       ③可改善钢的抗氧化性，铝是终脱氧剂，生产镇静钢时，[AI]多在0.005%-0.05%，通常为0.01%-0.03%。钢中铝的加入量因氧量而异，对高碳钢应少加些，而低碳钢则应多加，加入量一般为：0.3-1.0kg/t钢。

       ④能提高钢的电阻，与Cr共同用于制造高电阻铬铝合金:如Cr13Al4、1Cr17Al5、1Cr25Al5。 Al使电阻增高的程度比Cr还高的多。在Cr钢中加Al，会粗晶易脆，所以其量一般不超过5%，个别才有8~9%。

       ⑤对硅钢而言，Al 可减少铁心损失，降低磁感强度，与氧结合可减弱磁时效现象，但Al的氧化物会使磁性变坏。Al（>0.5%）也会使硅钢变脆。

Al元素对钢材的影响

       Al的不良影响

       ①促进钢的石墨化，减少合金相中的碳溶浓度，所以硬度、强度降低。

       ②加速脱碳

       当Al含量增加至3~5%时, 8~9%将会大大地促进钢锭的柱状结晶过程。因此而大大增加钢的机械热加工的困难，也使钢极易脱碳。（其热加工之所以困难是因为该合金钢锭具有粗晶结构，且其晶体的解理很弱，所以导热性低，加热时容易出现大的温度差而锻裂，甚至钢锭的去皮加工都会使其晶界氧化而破坏。此外，它在800°C以上的高温长时间停置也极易变脆。

       一般合金钢中含Al量：

       合金结构钢：Al=0.4~1.1% （38CrAIA、38CrMoAIA、38CrWVAIA）

       耐热不起皮钢：Al=1.1~4.5%（Cr13SiAl、Cr24Al2Si、Cr17Al4Si）

       电热合金：Al=3.5~6.5% （Cr13Al4、1Cr17Al5、 Cr8Al5、0Cr17Al5）

       甚至Al8%Cr7A17：考虑电热合金受荷不大，虽有脆性，仍可使用。